Que é a penetración de soldadura?Refírese á profundidade de fusión do metal base ou do cordón de soldadura frontal na sección transversal da unión soldada.
As unións soldadas inclúen: costura de soldadura (0A), zona de fusión (AB) e zona afectada por calor (BC).
Paso 1: Toma de mostras
(1) Posición de corte da mostra de penetración de soldadura: a.Evite as posicións de arranque e parada
b.Corte a 1/3 da cicatriz de soldadura
c.Cando a lonxitude da cicatriz de soldadura sexa inferior a 20 mm, córtase no medio da cicatriz de soldadura.
(2) Corte
A. Conecte a fonte de alimentación e comprobe se o equipo de medida cumpre os requisitos da proba;Como se mostra na Figura 1, abra a carcasa protectora da máquina de corte metalográfico e instale o bloque de mostra metálico que se vai probar.
(Nota: asegúrese de arranxar o bloque metálico completamente!)
b.Como se mostra na Figura 2, pecha a carcasa protectora da máquina de corte metalográfico, abra a chave de auga e acende o interruptor de alimentación;Suxeita o mango da máquina de corte metalográfico e presiona lentamente cara abaixo para cortar a mostra de metal.Despois do corte, a lonxitude, ancho e alto da mostra de metal será inferior a 4 mm;Pecha a chave de auga, desconecta a alimentación e saca a mostra de metal.
b.Como se mostra na Figura 2, pecha a carcasa protectora da máquina de corte metalográfico, abra a chave de auga e acende o interruptor de alimentación;Suxeita o mango da máquina de corte metalográfico e presiona lentamente cara abaixo para cortar a mostra de metal.Despois do corte, a lonxitude, ancho e alto da mostra de metal será inferior a 4 mm;Pecha a chave de auga, desconecta a alimentación e saca a mostra de metal.
Paso 3: corrosión
(1) Como se mostra na figura 5, use alcohol absoluto e ácido nítrico para preparar a solución de corrosión (3-5% de ácido nítrico e alcohol) no vaso medidor, coloque a mostra de metal na solución de corrosión ou use un cepillo pequeno para lavar. superficie de corte para a corrosión.O tempo de corrosión é duns 10-15 segundos e o efecto específico da corrosión debe ser inspeccionado visualmente.
(2) Como se mostra na figura 6, despois da corrosión, saque o bloque de mostra de metal cunhas pinzas (nota: non toque o líquido de corrosión coas mans) e limpe a solución de corrosión na superficie do bloque de mostra de metal con limpo. auga.
(1) Secar
Paso 4: Método de inspección da penetración da soldadura
T (mm) é o espesor da placa | |||
Antigo punto de referencia | Novo punto de referencia | ||
Espesor da placa | Dato de penetración | Espesor da placa | Dato de penetración |
≤3,2 | Por riba de 0,2 * t | t ≤ 4,0 | Por riba de 0,2 * t |
4,0<t≤4,5 | Por riba de 0,8 | ||
3.2~4.5 (incluíndo 4.5) | Por riba de 0,7 | 4,5<t≤8,0 | Por riba de 1.0 |
t=9.0 | Por riba de 1.4 | ||
> 4.5 | Por riba de 1.0 | t ≥ 12,0 | Por riba de 1,5 |
Nota: a soldadura de placa delgada e placa grosa baséase na placa delgada |
(1.2) Dato de penetración de soldadura (coa lonxitude da pata que indica a penetración)
L (mm) é a lonxitude do pé | |
Lonxitude do pé | Dato de penetración |
L≤8 | Por riba de 0,2 * L |
L>8 | superior a 1,5 mm |
(2) Medición de penetración de soldadura (a distancia a e b son penetración de soldadura)
(3) Ferramentas de inspección para a penetración da soldadura
Paso 5: Informe de inspección da penetración da soldadura e almacenamento das mostras
(1) Informe de inspección de penetración de soldadura:
a.Adición de diagrama de sección transversal da peza inspeccionada
b.Marque a posición de medición da penetración da soldadura no diagrama
c.Adición de datos
(2) Normativa sobre conservación de mostras de penetración de soldadura:
a.Almacenamento das pezas do cadro S durante 13 anos
b.As pezas xerais conservaranse durante 3 anos
c.Se se especifica o contrario no debuxo, implementarase segundo os requisitos do debuxo
(A superficie de inspección de penetración pódese pegar con adhesivo transparente para retrasar a oxidación)
Hora de publicación: 22-12-2022