Cales son os factores que afectan a precisión de corte do corte con láser?

Cales son os factores que afectan a precisión de corte do corte con láser?

A precisión da máquina de corte con láser pode ser un problema de gran preocupación para moitos compradores que teñen requisitos de precisión.A precisión de corte da máquina de corte con láser de alta precisión pode alcanzar os 5 μ M ou incluso superior.Co desenvolvemento da tecnoloxía láser, a I + D e a produción de láseres de picosegundo, nanosegundos e femtosegundos deron un salto cualitativo na precisión do corte con láser.Non obstante, a precisión de corte non está fixada e hai moitos factores que afectan á precisión da máquina de corte con láser.

Cales son os factores que afectan a precisión da máquina de corte con láser?

3

Factor máquina

A precisión de corte da máquina de corte con láser é afectada principalmente polo punto de luz, é dicir, canto menor sexa o punto de luz, menor será a fenda e maior precisión.O punto de luz depende de diferentes láseres.En segundo lugar, a configuración do hardware da máquina, como a plataforma de traballo, o motor e o carril guía, afectará a precisión de corte.Cando a máquina está a cortar, producirá unha lixeira vibración, o que afectará a precisión de corte.

4

Factores externos

Os diferentes materiais de corte teñen unha gran influencia na precisión de corte.Cando o material é suave, a precisión de corte adoita ser alta.Ademais, o grosor do material de corte tamén ten un impacto na precisión.Por exemplo, ao cortar un material de 1 mm, a precisión de corte pode ser maior que cando se corta un material de 5 mm.

Como fabricante de máquinas de corte con láser, cando os clientes teñan necesidades de corte, recomendaremos aos clientes a configuración axeitada da máquina segundo as súas necesidades de corte, como material, tamaño, grosor, precisión, etc., por suposto, canto maior sexa a precisión do corte con láser. máquina, canto maior sexa a configuración e o prezo do produto.Polo tanto, ao elixir unha máquina de corte con láser, non é canto maior sexa a precisión, mellor.O que pode satisfacer os seus requisitos de corte é o máis axeitado.

Aplicación da máquina de corte con láser de fibra

A máquina de corte con láser de fibra úsase principalmente en maquinaria, aviación, construción naval, automóbil, electrónica e outros campos.Nestas industrias, a máquina de corte con láser é un equipo moi importante.A cadea da industria de láser de China inclúe principalmente corte, marcado e soldadura.Tamén é amplamente utilizado na industria electrónica industrial de China, na industria lixeira e na industria pesada.

Características da máquina de corte con láser de fibra

Moitas persoas na industria saben que os produtos de corte con láser teñen as súas propias características, que non son comparables con outros produtos de corte.Ten unha invariancia relativamente estable e conseguiu bos resultados no proceso de uso.Ao mesmo tempo, tamén mantén a durabilidade, supera o problema do uso continuo en funcionamento e convértese nun produto de corte cunha tecnoloxía moi madura.

Principio de funcionamento da máquina de corte con láser de fibra

O procesamento da máquina de corte con láser de fibra pertence ao procesamento sen contacto.Usando a función de feixe láser de alta enerxía e movemento axustable da cabeza láser, pode realizar o propósito de procesamento dunha variedade de materiais, como cortar metal ou non metal, gravar marcas de patróns na superficie dos materiais, soldar dous obxectos e perforación.

Vantaxes da aplicación da máquina de corte con láser de fibra

Desenvolvemento futuro da máquina de corte con láser de fibra

En xeral, co desenvolvemento continuo da ciencia e tecnoloxía social, os produtos láser serán máis utilizados e converteranse nunha ferramenta de produto importante para o beneficio da humanidade.Non é difícil entender os produtos con láser, especialmente a promoción e aplicación da máquina de corte con láser de fibra, que se converteu nun símbolo da produción moderna.


Hora de publicación: 13-09-2022

  • Anterior:
  • Seguinte: