O corte con láser é un proceso de corte avanzado no mundo na actualidade.En comparación cos métodos de corte tradicionais, o corte con láser ten as vantaxes da fabricación de precisión, o corte flexible, o procesamento de formas especiais, o conformado único, a alta velocidade, a alta eficiencia, etc., polo que resolve moitos problemas que non se poden resolver mediante métodos convencionais. produción industrial.A enerxía altamente enfocada proporcionada polo láser e o control do centro de mecanizado CNC poden cortar con precisión materiais de varios grosores e formas complexas.O corte con láser pode realizar unha fabricación de alta precisión e pequena tolerancia, reducir o desperdicio de materiais e procesar a diversidade de materiais.Aquí tes algunhas razóns polas que a industria manufacturera usa o corte con láser de precisión:
01
Excelente precisión de mecanizado e calidade do produto
En comparación cos métodos de corte tradicionais, os produtos de corte con láser teñen unha maior precisión e calidade de bordo.Isto débese a que o corte con láser pertence ao "procesamento en frío", que utiliza un feixe altamente enfocado como zona afectada pola calor no proceso de corte e non causará danos térmicos de gran área ás superficies adxacentes.Ademais, o proceso de corte de gas a alta presión (normalmente CO2) úsase para pulverizar materiais fundidos para eliminar as fendas de materiais das pezas estreitas, facendo que o proceso de procesado sexa máis limpo e facendo máis suaves os bordos de formas e deseños complexos.A máquina de corte con láser ten a función de control numérico por ordenador, e o proceso de corte con láser pódese controlar automaticamente mediante o programa de máquina predeseñada.O risco de erro do operador redúcese moito e as pezas e compoñentes producidos son máis precisos, máis precisos e con máis tolerancia.
02
Mellorar a seguridade dos lugares de traballo e dos operarios
O corte e procesado tradicional é unha área onde se producen con frecuencia os accidentes nas fábricas.Unha vez que se produza un accidente de seguridade no lugar de traballo, terá un gran impacto negativo na produtividade e nos custos de explotación da empresa.O uso do corte con láser pode reducir eficazmente o risco de accidentes de seguridade, porque é un proceso de procesamento sen contacto, o que significa que a máquina-ferramenta non debe entrar en contacto fisicamente cos materiais.Ademais, non é necesaria a intervención do operador no proceso de corte con láser, polo que o feixe de alta potencia pode manterse con seguridade dentro da máquina selada.Polo xeral, agás as operacións de inspección e mantemento, o corte con láser non require intervención manual.En comparación cos métodos de corte tradicionais, este proceso minimiza o contacto directo coa superficie da peza, reducindo así a posibilidade de accidentes e lesións dos empregados.
03
Procesamento de diversos materiais e grosores
Ademais de cortar formas xeométricas complexas con maior precisión, o corte con láser tamén pode permitir aos fabricantes cortar sen cambios mecánicos, que se poden aplicar a unha gama máis ampla de materiais e grosores.Use o mesmo feixe en diferentes niveis de saída, intensidades e duracións.O corte con láser pode cortar todo tipo de materiais metálicos e non metálicos.Facendo axustes similares á máquina, pódense cortar con precisión materiais de varios grosores.A automatización pódese conseguir mediante o sistema de control numérico integrado, para proporcionar operacións máis intuitivas.Super smart está orientado a diamantes, aliaxes de cobre molibdeno, produtos 3C, obleas de vidro e outros materiais difíciles de mecanizar.Desenvolveu varios conxuntos de equipos de procesamento láser especiais e eficientes e solucións xerais.
04
Maior eficiencia de procesamento
No proceso de corte tradicional, o tempo e o traballo dedicados á configuración e operación dos equipos de fabricación aumentarán o custo total de produción de cada peza.Usar o método de corte con láser pode reducir o custo total de produción.Para o corte con láser, non é necesario cambiar e configurar o molde entre o material ou o grosor do material.Implica máis programación da máquina que carga de materiais, polo que o tempo de fraguado reducirase moito.Ademais, a velocidade do corte con láser pode ser 30 veces máis rápida que a serra tradicional.Anteriormente, o equipo de marcado integrado de corte de precisión de lente de lámpada automática desenvolvido por Ultra smart combina o traballo de corte e marcado que orixinalmente debía ser realizado por varios equipos nun só equipo, o que non só garante a calidade do procesamento, senón que tamén mellora moito a eficiencia da produción.
05
Reducir os custos de materiais
O feixe utilizado no proceso de corte con láser producirá cortes estreitos, reducindo así o tamaño da zona afectada pola calor e a cantidade de materiais que non se poden utilizar debido ao dano térmico, de xeito que os fabricantes poden minimizar o desperdicio de material.Cando se utilizan materiais flexibles, a deformación causada polas máquinas ferramenta tamén aumenta o número de materiais inservibles.O corte sen contacto do láser elimina este problema.O proceso de corte con láser pode cortar con maior precisión e tolerancia máis estrita e reducir os danos materiais na zona afectada pola calor.Co tempo, o custo do material redúcese.
06
Axuda á industria de maquinaria a acadar o obxectivo do "dobre carbono"
Coa situación de desenvolvemento enerxético, o país segue promovendo a realización do obxectivo de "dobre carbono".Para a maioría das empresas, se queren reducir o carbono, deben reducir o consumo de enerxía: como electricidade, calor e gas.En comparación cos métodos tradicionais de procesamento con láser, a velocidade de corte con láser de fibra é máis rápida e o consumo de enerxía é menor.Pódese reducir de 100 kwh na hora anterior a 20-30 kwh nunha hora, para conseguir o efecto real de mellorar a calidade e a eficiencia, aforrar enerxía e reducir o carbono.
O corte con láser ten grandes vantaxes en precisión, calidade de corte e velocidade.A industria de semicondutores usa o corte con láser na industria electrónica 3C, engadindo silicio de corte, pedras preciosas e pezas de precisión complexas para a produción de materiais compostos.Tamén ten unha ampla gama de aplicacións na industria médica, incluíndo equipos de produción médica, corte de tubos de precisión e aplicacións cirúrxicas que requiren corte aséptico e de precisión, no sector aeroespacial Tamén hai moitas aplicacións en campos militares e outros.En resumo, o procesamento de corte con láser de precisión ultrarrápida é un dos procesos de corte máis avanzados na actualidade.O uso do procesamento con láser de precisión ultrarrápida engadirá un impulso á causa do procesamento de precisión con láser no noso país.
Hora de publicación: 21-Xul-2022