Aplicación do micromecanizado láser en electrónica de precisión (1)

1. Vantaxes e inconvenientes da tecnoloxía de procesamento tradicional

A solución de Changzhou MEN Intelligent Technology para o sistema de micromecanizado con láser de instrumentos electrónicos divídese principalmente en tres partes: máquina de corte con láser, máquina de marcado con láser e máquina de soldadura con láser.A demanda de equipos de micromecanizado con láser reside principalmente nas características estruturais dos dispositivos electrónicos.Por unha banda, os instrumentos electrónicos teñen diversos materiais e formas e estruturas complexas.Por outra banda, a súa parede do tubo é relativamente delgada e a súa precisión de procesamento é relativamente alta.

Os casos típicos inclúen o modelo SMT, a carcasa do portátil, a contraportada do teléfono móbil, o tubo de bolígrafo táctil, o tubo de cigarro electrónico, a palla de bebida multimedia, o núcleo de válvula de automóbil, o tubo de núcleo de válvula, o tubo de disipación de calor, o tubo electrónico e outros produtos.Na actualidade, as tecnoloxías de procesamento tradicionais, como torneado, fresado, moenda, corte de fío, estampación, perforación de alta velocidade, gravado químico, moldaxe por inxección, proceso MIM, impresión 3D, teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes.

Como o torneado, ten unha gran variedade de materiais de procesamento.A súa calidade de procesamento de superficie é boa e o custo de procesamento é moderado, pero non é axeitado para procesar produtos de parede fina.O mesmo é para fresar e moer.A superficie de corte de fío é moi boa, pero a eficiencia de procesamento é baixa.A eficiencia de estampación é moi alta, o custo é relativamente baixo e a forma de mecanizado é relativamente boa, pero o bordo de estampación ten rebabas e a súa precisión de indicación é relativamente baixa.A eficiencia do gravado químico é moi alta, pero a clave é que está relacionada coa protección ambiental, que é unha contradición cada vez máis destacada.Nos últimos anos, Shenzhen ten requisitos moi estritos en materia de protección ambiental, polo que moitas fábricas dedicadas ao gravado químico mudáronse, o que é algúns dos principais problemas na arquitectura dos dispositivos electrónicos.

No campo do mecanizado fino de pezas de paredes finas de precisión, a tecnoloxía láser ten as características dunha forte complementariedade coa tecnoloxía de mecanizado tradicional e converteuse nunha nova tecnoloxía con maior demanda do mercado.

No campo do mecanizado fino de pezas de paredes finas de precisión, o equipo de corte de tubos de micromecanizado desenvolvido por nós é altamente complementario ao proceso de mecanizado tradicional.En termos de corte con láser, pode procesar calquera forma de abertura complexa de materiais metálicos e non metálicos, cunha proba cómoda e baixo custo de proba.Alta precisión de mecanizado (± 0,01 mm), pequeno ancho de costura de corte, alta eficiencia de mecanizado e unha pequena cantidade de escoura adherida.Alto rendemento de procesamento, xeralmente non inferior ao 98%;En termos de soldadura con láser, a maioría deles aínda están na interconexión de metais, e algúns son a soldadura de materiais non metálicos, como a soldadura de selado entre accesorios de tubos médicos e a soldadura de pezas transparentes moldeadas por inxección de automóbiles;A marcaxe con láser pode gravar calquera gráfico (número de serie, código QR, logotipo, etc.) na superficie de materiais metálicos e non metálicos.A desvantaxe do corte con láser é que só se pode procesar nunha soa peza, polo que o seu custo aínda é superior ao do mecanizado nalgúns casos.

Na actualidade, a aplicación de equipos de micromecanizado con láser no procesamento de instrumentos electrónicos inclúe principalmente o seguinte.Corte con láser, incluíndo modelo de aceiro inoxidable SMT, cobre, aluminio, molibdeno, níquel-titanio, tungsteno, magnesio, folla de titanio, aliaxe de magnesio, aceiro inoxidable, pezas ABCD de fibra de carbono, cerámica, placa de circuíto electrónico FPC, accesorios para tubos de aceiro inoxidable para bolígrafo táctil, altofalante de aluminio, purificador e outros aparellos intelixentes;Soldadura con láser, incluíndo aceiro inoxidable e tapa da batería composta;Marcado con láser, incluíndo aluminio, aceiro inoxidable, cerámica, plásticos, pezas de teléfonos móbiles, cerámica electrónica, etc.