Principio de corte da máquina de corte con láser, introdución do proceso de corte

Principio de corte da máquina de corte con láser, introdución do proceso de corte

Principio de corte
O principio básico do corte con láser é: o láser recóllese sobre o material, o material quéntase localmente ata que supera o punto de fusión e, a continuación, o metal fundido é expulsado con gas coaxial de alta presión ou presión de vapor de metal xerado e o O feixe de luz móvese de forma relativamente lineal co material, de xeito que o burato forma continuamente unha fenda de ancho moi estreita.

Sistema servo
En gran formatomáquina de corte por láser, a altura de procesamento de diferentes lugares é lixeiramente diferente, o que fai que a superficie do material se desvíe da distancia focal, polo que o tamaño do punto concentrado en diferentes lugares non é o mesmo, a densidade de potencia non é a mesma, o láser a calidade de corte de diferentes posicións de corte é inconsistente e non se cumpren os requisitos de calidade do corte con láser.
O cabezal de corte adopta un servosistema para garantir que o cabezal de corte sexa moi consistente co material de corte, garantindo así o efecto de corte.

Gas auxiliar
Durante o proceso de corte debe engadirse un gas auxiliar adecuado para o material a cortar.Ademais de eliminar a escoria na fenda, o gas coaxial tamén pode arrefriar a superficie do obxecto procesado, reducir a zona afectada pola calor, arrefriar a lente de enfoque e evitar que o fume entre no asento da lente para contaminar a lente e causar que a lente se sobrequente.A elección da presión e do tipo de gas ten unha gran influencia no corte.Os gases comúns son: aire, osíxeno, nitróxeno.

Tecnoloxía de corte
O proceso de corte está relacionado cos seguintes factores:
Modo láser, potencia do láser, posición de enfoque, altura da boquilla, diámetro da boquilla, gas auxiliar, pureza do gas auxiliar, fluxo de gas auxiliar, presión do gas auxiliar, velocidade de corte, velocidade da placa, calidade da superficie da placa.


Hora de publicación: 06-09-2023

  • Anterior:
  • Seguinte: